Fem-kolonne tre-effekt multi-trykk destillasjonsprosess
Oversikt
Fem-tårns tre-effekten er en ny energibesparende teknologi introdusert på grunnlag av den tradisjonelle fem-tårns differensialtrykkdestillasjonen, som hovedsakelig brukes til produksjon av førsteklasses alkohol. Hovedutstyret til den tradisjonelle differensialtrykkdestillasjonen med fem tårn inkluderer et rådestillasjonstårn, et fortynningstårn, et utbedringstårn, et metanoltårn og et urenhetstårn. Oppvarmingsmetoden er at rektifikasjonstårnet og fortynningstårnet varmes opp av primærdampen gjennom etterkokeren, og rektifikasjonstårnets vindamp tilfører varme til rådestillasjonstårnet gjennom etterkokeren. Fortynningstårnets vindamp tilfører varme til metanoltårnet gjennom etterkokeren. Urenhetstårnet bruker direkte damp for å levere varme direkte, og dampforbruket er stort. Hovedutstyret til den fem-kolonne tre-effekt differensialtrykkdestillasjonen er også et rådestillasjonstårn, et fortynningstårn, et rektifikasjonstårn, et metanoltårn og et urenhetstårn.

For det andre, prosessen egenskaper
1. Den termiske koblingsprosessen med tre effekter med oppvarming av fortynningstårnet, de-metanoltårnet, urenhetstårnet, og deretter fortynningstårnet og de-metanoltårnet for å varme opp rådestillasjonstårnet for å minimere dampforbruket. Produksjonen av tonn alkoholforbruk av utmerket kvalitet er 2,2 tonn.
2. Avgassingsseksjonen og separatoren er anordnet i den øvre delen av rådestillasjonstårnet for å redusere urenheter som faste stoffer inneholdt i råalkoholen som kommer inn i rektifikasjonssystemet, og derved forbedre renheten til råalkoholen.
3. Rådestillasjonstårnets gjenkoker tar i bruk den patenterte teknologien for termosyfonsirkulasjonsoppvarming i stedet for tvungen sirkulasjonsoppvarmingsmodus, og strømsparingseffekten er bemerkelsesverdig, og blokkeringsfenomenet til kokerens varmevekslerrør er eliminert.
4. Kobberpiperpakningen tilsettes destillasjonssystemet for å forbedre smakskvaliteten til den ferdige alkoholen.

For det tredje, oppvarmingsmetode
Nøkkelen til energibesparelsen i denne prosessen er oppvarmingsmodusen, der primærdampen føres gjennom en koker for å varme rektifikasjonskolonnen. Destillasjonstårnets vindamp tilføres metanolkolonnen og fortynningstårnet gjennom en metanolkolonnekoker og en fortynningskolonnekoker. Fortynningstårnet og metanoltårnets vindamp føres henholdsvis gjennom rådestillasjonskolonnene A og B for å tilføre rådestillasjonstårnet. Destillasjonstårnets avløpsvann blinker med damp for å forsyne urenhetstårnet. Ett tårn kommer inn i dampen og fem tårn for å oppnå tre-effekt termisk kobling for å oppnå energisparende formål. Produksjonen av tonn alkoholforbruk av utmerket kvalitet er 2,2 tonn.
For det fjerde, den materielle trenden
Den fermenterte modne mosen mates fra toppen av rådestillasjonskolonnen etter to trinn med forvarming. Vindampen på toppen av rådestillasjonstårnet kondenseres og fortynnes deretter og renses til et fortynningstårn for å fortynne råalkoholen til 12-18 % (v/v). Bunnluten forvarmes og går deretter inn i rektifikasjonstårnet ved den øvre sidelinjen av destillasjonskolonnen. Alkoholen (96 % (v/v)) tas ut til de-metanol-kolonnen for ytterligere å fjerne urenheter som metanol, og den ferdige alkoholen tas ut fra bunnen.
Andre fordeler
1. Når det gjelder strømsparing, erstatter oppvarmingsmetoden for termosifon-gjenkokersyklusen den tvungne sirkulasjonsoppvarmingsmodusen, og bruker vår patenterte teknologi for å unngå blokkering av varmevekslerrøret til kokeren. Forbruket av alkohol per tonn alkohol er 20kwh. Sammenlignet med forbedringen av de første fem tårns differensialtrykkdestillasjon 40-45kwh, er strømbesparelsen 50%, noe som unngår vedlikehold av omkokerens tvungne sirkulasjonspumpe og forlenger levetiden til kokeren.
2. Urenhetsvinbehandling: Urenhetsalkohol fra rådestillasjonstårnet, fortynningstårnet, metanoltårnet, etc., og lettvin fra fuseloljeseparatoren kommer inn i urenhetstårnet, og industrialkoholen trekkes ut etter at urenhetstårnets kondensator er oppbrukt. Fuseloljen ekstraheres, og råalkoholen som tas ut fra den øvre sidelinjen føres deretter til fortynningstårnet for å øke alkoholutbyttet av førsteklasses kvalitet.
3. Når det gjelder å forbedre kvaliteten på alkohol, har i tillegg til de teknologiske tiltakene også strukturen på utstyret blitt forbedret. Rådestillasjonstårnet er utstyrt med en rensingsanordning for råvin, og destillasjonstårnet er utstyrt med en svovelfjerningsanordning for kobberfyllstoff for å sikre alkoholens renhet og smak.
Sjette, utmerket klasse alkohol energiforbruk og kvalitet sammenligning tabell.
