Knuser b001

Knuseren er en maskin som pulveriserer store faste råvarer til ønsket størrelse.

I henhold til størrelsen på det knuste materialet eller det knuste materialet, kan knuseren deles inn i grovknuser, knuser og ultrafin knuser.

Det er fire typer ytre krefter som påføres faststoffet under knuseprosessen: skjæring, slag, valsing og sliping. Skjæring brukes hovedsakelig i grovknusing (knusing) og knuseoperasjoner, egnet for knusing eller knusing av tøffe eller fibrøse materialer og bulkmaterialer; støt brukes hovedsakelig i knuseoperasjoner, egnet for knusing av sprø materialer; valsing Brukes hovedsakelig i høyfinsliping (ultrafinsliping), egnet for ultrafinsliping for de fleste materialer; sliping brukes hovedsakelig til ultrafin sliping eller superstort slipeutstyr, egnet for videre slipeoperasjoner etter slipeoperasjoner.

Råstoffmaisen slippes ut fra bunnen av siloen gjennom en elektrisk ventil, transporteres til knuseverkstedet med transportbånd, og transporteres til bøttevekten med bøtteheis, for deretter å fjerne urenheter i maisen med sil og steinfjerningsmaskin. Etter rengjøring går maisen inn i bufferbeholderen og deretter gjennom jernfjerningsmateren med variabel frekvens for å mates jevnt inn i knuseren. Kornet blir truffet av hammer i høy hastighet, og kvalifisert pulvermateriale kommer inn i undertrykksbeholderen. Støvet i systemet inhaleres til posefilteret gjennom en vifte. Det gjenvunnede støvet går tilbake til undertrykksbeholderen, og den rene luften slippes ut til utendørs. I tillegg er undertrykksbeholderen utstyrt med en materialnivådeteksjonsalarm, viften er utstyrt med en lyddemper. Hele systemet opererer under mikroundertrykket, med lavt strømforbruk og ingen støvsøl i arbeidsmiljøet. Det knuste pulveret transporteres til blandesystemet ved hjelp av skruetransportøren i bunnen av undertrykksbeholderen. Blandesystemet styres av datamaskinen og forholdet mellom pulvermateriale og vann styres automatisk.